Tuyau de revêtement FBE
Normes : ISO 21809-2, AWWA C213, CSA Z245.20
Gamme de tuyaux : ½″ – 48″ (personnalisé jusqu’à 60″)
Épaisseur du revêtement : 250 – 500 μm
Température de fonctionnement : -30 degrés à +95 degrés
Points forts :
Forte adhérence et résistance à la corrosion
Excellentes performances de décollement cathodique
Faible perméabilité à l'eau et à l'oxygène
Convient aux coudes, raccords et joints sur site
Applications : oléoducs et gazoducs, transport d'eau, tuyaux en acier enterrés et immergés, apprêt pour 3LPE/3LPP
Présentation du produit
Le revêtement Fusion Bonded Epoxy (FBE) est un système de protection externe haute-performance largement utilisé dans les secteurs du pétrole et du gaz, de l'eau et des infrastructures. Appliqué sous forme de revêtement en poudre monocouche-, le FBE se lie directement au substrat en acier, formant une barrière dense, continue et résistante à la corrosion-. Il est souvent utilisé comme protection autonome ou comme amorce dans les systèmes multi-couches (3LPE/3LPP).

Normes et spécifications
- OIN 21809-2– FBE-appliqué en usine pour les pipelines enterrés ou immergés
- AWWA C213– Revêtement FBE pour conduites d’eau
- CSA Z245.20– Époxy lié par fusion-pour tuyaux en acier
- NACE SP0102– Pratiques d’application et d’inspection
Gamme de tuyaux :Sans soudure, restes explosifs des guerres, LSAW, SSAW
DO :½″ – 48″ (personnalisé jusqu’à 60″)
Épaisseur du revêtement :250 – 500 μm
Température de fonctionnement :-30 degrés à +95 degrés
Processus de revêtement FBE
- Préparation des surfaces– Sablage jusqu'à Sa 2½, profil d'ancrage 50–100 μm
- Chauffage– Chauffage par induction ou par four à 200-250 degrés
- Application de poudre– Pulvérisation électrostatique de poudre époxy
- Fusion et durcissement– L’époxy fond, réticule, se lie chimiquement à l’acier
- Refroidissement et inspection– Refroidissement contrôlé, contrôles d’épaisseur, test de vacances

Avantages du revêtement FBE (étendu)
- Adhérence et force de liaison exceptionnellesLe FBE fusionne chimiquement avec le substrat en acier, formant une liaison tenace qui empêche le délaminage, même en cas de contrainte du sol ou de fluctuation de température.
- Compatibilité de la protection cathodiqueRésistance exceptionnelle au décollement cathodique, garantissant des performances à long terme-dans les systèmes CP où les dommages au revêtement pourraient autrement accélérer la corrosion.
- Corrosion et résistance chimiqueLa matrice époxy dense résiste à l’eau, à l’oxygène, aux chlorures et à une large gamme de produits chimiques, ce qui la rend adaptée aux environnements frais et salins.
- Résistance mécanique et aux chocsBien qu'il s'agisse d'une couche mince, le FBE démontre une bonne flexibilité, une bonne résistance à l'abrasion et la capacité à résister aux contraintes de transport et de manutention.
- Avantages pour l'environnement et la sécuritéPoudre 100 % solide, sans solvant- ; faibles émissions de COV ; appliqué dans un processus automatisé propre, contribuant à la durabilité.
- VersatilitéApplicable aux tuyaux droits, aux coudes, aux raccords et aux joints sur site ; peut servir de revêtement ou d'apprêt autonome pour les systèmes multicouches 3LPE/3LPP.
Propriétés techniques
- Épaisseur : 250 à 500 μm
- Force d’adhésion supérieure ou égale à 9 MPa
- Décollement cathodique Rayon inférieur ou égal à 12 mm (65 degrés, 28 jours)
- Résistance à l'eau chaude : excellentes performances à 65 degrés
- Impact resistance: >3 J/mm
Applications
- Oléoducs et gazoducs longue distance-
- Conduites d'eau (municipales, industrielles)
- Joints sur site, coudes, raccords
- Pipelines en acier enterrés et immergés
- Base primaire pour revêtement multicouche 3LPE/3LPP
Pourquoi choisir Octal Pipe FBE (étendu)
- Installations de revêtement avancéesDes lignes de revêtement entièrement automatisées avec cabines de pulvérisation électrostatique, chauffage par induction et contrôle précis du durcissement garantissent une qualité constante sur de grands volumes.
- Assurance qualité stricteProgramme AQ/CQ complet comprenant la cartographie de l'épaisseur, la détection des congés, les tests d'adhérence et de pelage, le trempage dans l'eau chaude et les tests de décollement cathodique selon ISO et AWWA.
- Conformité aux normesTous les produits sont certifiés ISO 21809-2, AWWA C213, CSA Z245.20, avec traçabilité complète via les certificats d'inspection EN 10204 3.1/3.2.
- Expérience de projet mondialeExpérience avérée dans la fourniture de majors pétrolières et gazières, de projets de services d'eau et d'entrepreneurs offshore, répondant aux spécifications des clients les plus strictes.
- Approvisionnement et livraison flexiblesDes tuyaux sans soudure de petit-diamètre aux LSAW de grand-diamètre, Octal Pipe garantit une livraison rapide, une préparation personnalisée des découpes et un emballage robuste pour les expéditions internationales.
- Services à valeur ajoutée-Assistance technique pour la sélection du revêtement, la consultation technique et l'intégration de l'approvisionnement avec les systèmes 3LPE/3LPP et les solutions de protection cathodique.
Aperçu rapide des spécifications – Tuyau de revêtement FBE
- Système:Époxy lié par fusion (simple-couche)
- Normes :ISO 21809-2, AWWA C213, CSA Z245.20
- Gamme de tuyaux :½″ – 48″ (jusqu’à 60″ sur demande)
- Épaisseur du revêtement : 250 – 500 μm
- Température de fonctionnement :-30 degrés à +95 degrés
- Applications :Pétrole et gaz, conduites d'eau, joints de chantier, apprêt pour 3LPE/3LPP
Certifications

Certificat CE

Certificat ISO 9001

Certificat API Q1

Certificat ABS

Certificat AP-5L

Certificat API-5CT
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