Bride à souder

Les raccords de tuyauterie à souder-à emboîtement sont conçus pour les réseaux de tuyauteries compacts à haute-pression, où la fiabilité, l'étanchéité-et l'alignement précis sont essentiels. Contrairement aux connexions soudées bout à bout-, ces raccords permettent à l'extrémité du tuyau de s'insérer dans une douille usinée avec précision-avant qu'une soudure d'angle ne soit appliquée autour de l'extérieur. Cela garantit l'intégrité structurelle, réduit le désalignement et simplifie l'installation dans des espaces confinés, tels que les unités montées sur skid-, les racks d'instruments ou les modules de tuyauterie de raffinerie et d'usine chimique.

Octal Pipe fournit une gamme complète de raccords à souder à douille forgée-fabriqués pourASME B16.11, adapté aux projets pétroliers et gaziers, pétrochimiques, énergétiques et industriels dans le monde entier.

Tous les raccords sont conformesASME B16.11normes pour les dimensions, l’épaisseur de paroi, les tolérances d’alésage et les pressions nominales.

Les options matérielles incluent :

• Acier au carbone :ASTM A105, A350 LF2
• Acier allié :ASTM A182 F11/F22/F5
• Acier inoxydable: 304 / 304L, 316 / 316L, 321
• Duplex et Super Duplex :pour les applications à haute-résistance et haute-corrosion

Classes de pression : 3000#, 6000#, 9000#

Les matériaux sont sélectionnés pour optimiser les performances mécaniques, la soudabilité et la résistance à la corrosion sous haute-pression ou haute-température.

Nos raccords à souder-à emboîtement couvrent tous les besoins de connexion-de petit alésage :

• Accouplementspour joindre des tuyaux en-ligne
• Réducteurs(concentriques et excentriques) pour les transitions de diamètre
• Coudes(45 degrés et 90 degrés) pour diriger le flux
• T-shirts(égal et réducteur) pour les pipelines de branchement
• Les syndicatspour un démontage et un entretien faciles
• Casquettespour sceller les extrémités des tuyaux
• Douille-Brides à souderpour raccords à brides compacts

Ces raccords sont largement utilisés dans :

• Collecteurs de vapeur et de condensats dans les raffineries et les centrales électriques
• Skids et lignes d'alimentation pour procédés chimiques
• Tuyauterie d’instrumentation et de services publics
• Circuits hydrauliques haute-pression
• Modules compacts offshore ou onshore

Chaque raccord commence par une billette forgée, offrant un flux de grain et une densité structurelle uniformes pour résister à la fatigue, aux vibrations et aux charges cycliques.

L'usinage est effectué avec un équipement CNC de précision pour produire l'alésage de la douille, l'épaulement interne et l'épaisseur de paroi selon des tolérances serrées. Les surfaces internes sont lisses pour garantir une bonne assise des tuyaux et des soudures sans fuite.

Le traitement thermique est appliqué selon la nuance d'acier :

• Acier au carbone :normaliser pour affiner la structure du grain
• Acier allié :trempe et revenu pour plus de résistance et de ténacité
• Acier inoxydable:solution-recuit pour la résistance à la corrosion

Les surfaces externes peuvent être revêtues ou traitées pour éviter la corrosion ou les dommages causés par la manipulation.

Octal Pipe applique des processus QA/QC en plusieurs -étapes pour garantir des performances fiables :

• Essais de matériaux :composition chimique, limite d'élasticité et de traction, résistance aux chocs
• Contrôles dimensionnels :profondeur de la douille, alésage, épaisseur de paroi, concentricité
• Soudabilité et vérification des congés :pour éviter la concentration du stress
• Tests non-destructifs (CND) :UT, MT, PT, RT selon les besoins
• Tests de pression et de fuite :tests hydrostatiques ou pneumatiques pour confirmer l’étanchéité

Tous les raccords sont entièrement traçables avec les certificats de test d'usine-(MTC / EN 10204 3.1 ou 3.2). Une inspection tierce-est disponible pour les projets critiques.

Lors de la spécification de raccords pour des systèmes de petit calibre-haute-pression, chaque détail compte. Les raccords à souder à douille-d'Octal Pipe sont conçus pour donner aux équipes de projet confiance en termes de performances et d'exécution.

• Performance fiable sous pression :Chaque raccord est forgé et usiné avec précision pour maintenir la précision dimensionnelle et l'intégrité structurelle, minimisant ainsi le risque de fuites, de désalignement ou de défaillance des soudures dans les lignes de processus critiques.
• Efficacité d'installation :La conception de l'emboîture guide naturellement le tuyau en position, simplifiant ainsi l'assemblage sur le terrain et réduisant les heures de travail. Une installation plus rapide permet de respecter les calendriers des projets et de réduire les coûts globaux.
• Empreinte compacte pour les espaces restreints :Idéal pour les patins, les racks d'instruments et les modules où l'espace est limité, réduisant ainsi le besoin de modifications ou de retouches coûteuses.
• Flexibilité matérielle pour tout service :De l'acier au carbone aux duplex et super duplex, nos raccords s'adaptent aux applications corrosives, à haute-température et haute-pression, permettant aux équipes d'approvisionnement de s'approvisionner en toutes les exigences du projet auprès d'un fournisseur unique et de confiance.
• Documentation complète et traçabilité :Chaque raccord est accompagné de-certificats de test en usine (EN 10204 3.1/3.2) et d'une inspection tierce-en option, simplifiant ainsi la conformité AQ/CQ et les approbations de projets.
• Risque réduit, coût total de possession inférieur :Combinant durabilité, facilité d'installation et fiabilité d'approvisionnement mondial, les raccords Octal Pipe minimisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance, soutenant à la fois les budgets du projet et les objectifs opérationnels.

Octal Pipe combine une gamme complète de produits, une production de haute-qualité, des matériaux certifiés et une assistance technique professionnelle. Nos raccords sont stockés dans plusieurs qualités d'acier pour une livraison mondiale rapide, avec la possibilité de produire des dimensions, des profondeurs de douilles ou des épaisseurs de paroi personnalisées.

L'assistance technique comprend des conseils de sélection des matériaux, une vérification de la pression nominale et des recommandations d'installation, aidant les EPC et les utilisateurs finaux-du monde entier à réaliser des systèmes-haute pression de petit alésage de manière fiable et efficace.

Certifications

 

Certificat CE

Certificat ISO 9001

Certificat API Q1

Certificat ABS

Certificat AP-5L

Certificat API-5CT

 

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