Tubes isolés sous vide

Chaque projet d'injection de vapeur-ou géothermique dépense beaucoup d'argent pour transformer le carburant en vapeur-de haute qualité en surface. Dans un train de tubes conventionnel, une grande partie de cette énergie est perdue lors de la descente : la qualité de la vapeur diminue, le pétrole reste visqueux, la cire et le tartre s'accumulent, le tubage chauffe et, dans le pergélisol, le sol autour du puits peut commencer à dégeler. Lorsque les opérateurs arrivent à ce point, la question n’est plus « plus de vapeur ? mais "comment pouvons-nous garder la chaleur là où elle compte ?"

Pipes octalestube isolé, également connu sous le nomtube isolé sous vide (VIT), est conçu exactement pour ces puits. Chaque joint est un assemblage à double-paroi avec un tube de production interne et un tube de support externe. L'anneau est rempli d'une isolation haute-performance et évacué sous vide poussé, avec des couches réfléchissantes et des getters pour bloquer la conduction, la convection et le rayonnement en même temps. Par rapport aux tubes nus, notre chaîne VIT offre une qualité de vapeur de fond de trou - nettement supérieure, des températures annulaires plus basses et une perte de chaleur par mètre beaucoup plus faible.

Construit sur des qualités de tubes API 5CT telles que N80, L80 et P110 avec des connexions étanches au gaz BTC ou premium-, Octaltube pré-isolépeut être utilisé avec un équipement de manutention OCTG standard, mais vous offre les performances thermiques requises pour l'injection de vapeur de pétrole lourd-, les développements de pétrole lourd-offshore, les puits de pergélisol et les projets géothermiques à haute-enthalpie.

Les tubes isolés Octal sont construits comme untrain de tuyaux concentriques à double-paroi. Chaque joint est constitué d'un plus petitchambre à airqui transporte les fluides du puits et un plus grandtube extérieurqui protège l’assemblée. Les deux tubes sont soudés ensemble aux deux extrémités, créant ainsi un joint étanche.espace d'isolation annulaireentre eux. Les joints sont connectés dans le puits avec des raccords API BTC ou filetés de qualité supérieure, de sorte que la chaîne complète fonctionne un peu comme un tube standard.

La conception thermique est basée sur la suppression de toustrois mécanismes de base de transfert de chaleur- : conduction, convection et rayonnement - dans l'anneau:

• Feuille d'aluminium pour bloquer les radiations

Une feuille d'aluminium réfléchissante est enveloppée dans l'anneau pour réfléchir le rayonnement infrarouge vers le tube intérieur chaud. Cela réduit considérablement les pertes de chaleur radiante à des températures de vapeur élevées.

• Matériau isolant pour le contrôle de conduction

L'espace entre les tuyaux intérieur et extérieur est rempli d'un isolant à faible -conductivité (comme de la poudre de perlite ou de la laine de verre ultra-fine). Cela augmente la résistance thermique de l'anneau et limite le flux de chaleur conductrice.

• Vide et getters pour supprimer la convection

Après l'assemblage, l'espace annulaire est mis sous vide poussé et équipé de getters qui absorbent en continu les gaz résiduels. Comme il ne reste presque plus de gaz à déplacer, le transfert de chaleur par convection dans l’espace annulaire est efficacement éliminé.

• Traitement de pré-contrainte de la chambre à air pour plus de sécurité

Le tuyau intérieur subit une précontrainte contrôlée-avant le soudage final, de sorte que la dilatation et la contraction thermiques pendant le soudage et le fonctionnement sur le terrain ne créent pas de contraintes résiduelles nocives. Cela permet de maintenir la zone de soudure et l'ensemble du joint mécaniquement en sécurité pendant de nombreux cycles de chauffage et de refroidissement.

En combinant cette structure à double-tube avecprotection contre les radiations, isolation solide, vide poussé et précontrainte-du tube intérieur-, Les tubes isolés Octal minimisent les pertes de chaleur le long du puits de forage tout en se comportant mécaniquement comme un train de tubes OCTG familier.

Un point clé en matière d’ingénierie est que les performances thermiques ne sont pas déterminées uniquement par le matériau isolant. En service sur site, la perte de chaleur est fortement affectée par la stabilité de l'anneau, l'intégrité des extrémités de la soudure et le contrôle thermique de la zone des joints après des cycles de température répétés. C'est pourquoi les tubes isolés précontraints sont particulièrement pertinents dans le service de vapeur cyclique plutôt que uniquement dans le service à température constante.

La famille de produits peut être comprise plus clairement à travers cinq directions d'utilisation directes- : récupération thermique du pétrole lourd-, prévention du dégel du pergélisol dans les champs de pétrole et de gaz, puits de forage anti-cire, chauffage géothermique et production d'électricité, et puits de source chaude-. Cela permet de montrer que la gamme ne se limite pas à la seule injection de vapeur ; il peut également être sélectionné en fonction du devoir de conservation de la chaleur-dans l'eau chaude-et du service géothermique.

Puits de source chaude

Pour le développement de sources chaudes, l'intérêt des tubes isolés ou des tuyaux d'isolation n'est pas seulement de réduire les pertes de chaleur, mais également de conserver une chaleur plus utile disponible de la profondeur à la sortie. Dans de tels projets, une température de sortie plus élevée et une conservation de la chaleur plus stable peuvent améliorer la valeur commerciale du puits et réduire la perte de température pendant la livraison.

Pour faciliter la sélection des modèles, les informations de taille dans cette section sont organisées en groupes de tableaux distincts. Le premier tableau couvre la famille de tailles de tubes isolés sous vide standard principalement utilisée pour l'injection de vapeur, la production de pétrole lourd-et d'autres services thermiques des champs pétrolifères. Le deuxième groupe de tableaux ajoute les tailles de tubes isolés précontraints et les qualités d'isolation pour les fonctions thermiques cycliques. Le troisième tableau présente les modèles de tuyaux d'isolation Octal courants utilisés plus directement dans les services d'échange de chaleur géothermique-et de conservation de la chaleur-des sources chaudes-. Le fait de séparer ces familles de tailles facilite l'examen des appels d'offres et permet de distinguer les chaînes thermiques conventionnelles des champs pétrolifères des configurations de tuyaux d'isolation géothermique-.

Les tubes Octal isolés sous vide sont disponibles dans la famille de tailles représentatives suivante pour les applications de services sur les champs pétrolifères et la vapeur.

Pour les projets comportant des cycles thermiques répétés, une famille de tailles de tubes isolés précontraints ainsi qu'une classification de qualité d'isolation-est également disponible. Il est préférable d'afficher ces valeurs sous le tableau VIT standard comme référence supplémentaire pour la sélection du service thermique-, en particulier lorsque les acheteurs doivent comparer la taille, l'enveloppe de connexion, le poids unitaire et les performances d'isolation au cours de la même étape d'examen.

Pour le chauffage géothermique, la production d'énergie géothermique et les puits de sources chaudes, la famille de produits comprend en outre une famille de modèles de tuyaux d'isolation Octal distincte. L'affichage de ces modèles dans un tableau indépendant facilite la comparaison des applications géothermiques et d'eau chaude-sans les mélanger avec les tailles de tubes de service de vapeur-, et donne aux acheteurs un point de départ plus clair pour la conception de canaux de conservation de la chaleur-et la sélection de modèles.

Pour faciliter la sélection technique, les tubes isolés Octal sont proposés en plusieursqualités thermiques:

• Catégorie B– λ ≈ 0,06–0,04 W/(m· degré )
• Catégorie C– λ ≈ 0,04–0,02 W/(m· degré )
• Catégorie D– λ ≈ 0,02–0,006 W/(m· degré degré )
• Catégorie E– λ ≈ 0,006–0,002 W/(m· degré )

Plus la note est élevée, plus la perte de chaleur par mètre est faible et meilleure est laqualité de la vapeur du fond-du troupour un état de surface donné. Notre équipe d'ingénieurs peut modéliser la perte de chaleur en fonction de la profondeur afin que vous puissiez voir la différence entre un tube ordinaire, un tube basique.tube pré-isoléet du VIT Octal-de haute qualité selon votre profil de puits spécifique.

Pour une sélection pratique, la qualité thermique doit être lue conjointement avec les obligations de service. Dans les projets d'injection de vapeur-et de pétrole lourd-, une conductivité thermique plus faible signifie une meilleure qualité de vapeur à la profondeur du réservoir et moins de transfert de chaleur indésirable dans l'espace annulaire. Dans les projets géothermiques et de sources chaudes-, une conductivité thermique plus faible signifie une température de sortie plus élevée et une chaleur plus utilisable en surface. C'est pourquoi le niveau d'isolation doit être lié au bilan énergétique du projet, et non traité comme un numéro de catalogue isolé.

Pour les acheteurs de tubes isolés, les questions clés ne sont pas seulement « quelles tailles avez-vous ? », mais :

• Quelle perte de chaleur puis-je réellement économiser dans mon puits ?
• La conception est-elle optimisée pour les-eaux profondes, l'injection de vapeur ou les conditions terrestres ?
• Puis-je voir la valeur k-et le profil de température avant de commander ?

Pour y répondre, Octal traitetube isoléen tant que système d'ingénierie, il ne s'agit pas d'un-type-convient-à tous les produits.

Dans les travaux de conception pratiques, les tubes isolés sont sélectionnés en fonction de l'objectif de service, de la fonction thermique et de l'état du puits, et non en fonction du diamètre extérieur uniquement. L'examen commence normalement par l'objectif opérationnel : préserver la qualité de la vapeur jusqu'à la profondeur du réservoir dans les puits CSS ou SAGD, limiter les fuites de chaleur vers l'anneau dans la production d'eau profonde-, réduire la chute de température dans les puits terrestres sujets à la cire-, protéger les formations gelées dans les zones de pergélisol ou préserver la chaleur utilisable dans les services géothermiques et-d'eau chaude. À partir de là, le train de tubes est défini par le niveau d'isolation, la cible de vide annulaire, la disposition du support, le contrôle thermique de connexion et l'exigence de durée de vie - sous des cycles thermiques répétés.

Cette approche donne aux acheteurs une base de comparaison plus utilisable au stade du projet. Au lieu de comparer les tubes uniquement par taille et type de filetage, la sélection peut être vérifiée par rapport à la perte de chaleur attendue, à la température du fond du trou ou de la sortie, à la température de l'espace annulaire, à l'adéquation de la profondeur du puits et si la construction est destinée à l'injection de vapeur, à l'assurance du débit d'eau en profondeur, au service thermique terrestre ou aux canaux de conservation de la chaleur géothermique. C'est également la logique des sections ci-dessous : configuration d'abord, puis contrôle du transfert de chaleur-dans l'anneau, puis modélisation de la valeur k-et de la température, et enfin durée de vie et plage de longueurs.

1. Configurations adaptées aux conditions du terrain
Au lieu d’une construction unique, Octal propose plusieurs configurations d’isolation construites sur le même concept de tuyaux intérieurs/extérieurs sans soudure. Pour la production d'eaux profondes-, nous nous concentrons sur la stabilité à long-terme et sur des valeurs k-très faibles pour contrôler la température de l'anneau et le risque d'hydratation ; pour les projets de vapeur (CSS / SAGD), nous mettons l'accent sur la capacité à haute-température et la résistance aux cycles thermiques ; pour les puits terrestres et la protection contre le pergélisol, nous équilibrons la résistance de l'isolation avec le coût et les charges mécaniques. Chaque configuration est définie par son niveau d'isolation, son niveau de vide et la disposition du support interne, afin que vous puissiez faire correspondre la chaîne VIT à votre champ plutôt que d'adapter le champ au tube.

2. Contrôle de la convection, de la conduction et du rayonnement dans l'anneau
Nos conceptions combinent trois mécanismes pour réduire le transfert de chaleur entre les tuyaux intérieurs et extérieurs :

• Contrôle de convection– l'espace annulaire est évacué jusqu'à un niveau de vide défini, ou rempli de gaz inerte le cas échéant, de sorte qu'il ne reste qu'un minimum de fluide pour transporter la chaleur par convection. Les getters dans l'anneau aident à maintenir cet état pendant toute la durée de vie du puits.
• Contrôle de conduction– des supports soigneusement espacés maintiennent les tuyaux intérieurs et extérieurs alignés tout en minimisant la zone de contact métallique, maintenant ainsi l'espace d'isolation même en cas de changements de charge et de température.
• Contrôle des radiations– une isolation multi-couches avec des couches réfléchissantes et non-conductrices (similaire en principe aux systèmes MLI) réduit le transfert de chaleur radiante à des températures de vapeur élevées.

Si nécessaire, une isolation supplémentaire est appliquée autour duzone communeafin que les connexions ne deviennent pas des « points chauds » dans la chaîne.

3. Performances basées sur la valeur k- et modélisation thermique
La performance thermique est exprimée envaleur k-(perte de chaleur en BTU/h·ft· degré F ou W/m· degré ). Les tubes isolés Octal sont disponibles dans plusieurs bandes de valeur k-, depuis les niveaux d'eau profonds-conçus pour une très faible fuite de chaleur, jusqu'aux qualités k-plus élevées mais plus économiques pour un service terrestre à température-modérée.

Pour les travaux de projet, notre équipe d’ingénierie peut :

• calculer les valeurs k-pour la configuration de tubes isolés sélectionnée,
• courirtempératures-par rapport aux-profils de profondeurpour la géométrie spécifique de votre puits, et
• comparez des scénarios tels que « tubes conventionnels et tubes isolés » ou « VIT de qualité moyenne ou élevée-.

Cela vous donne une vue claire de la qualité de la vapeur de fond-, de la température du tubage/de l'anneau et de la température de sortie en surface.avantvous vous engagez dans une conception de cordes.

Un tableau de comparaison simplifié ci-dessous montre comment une conductivité thermique plus faible est associée à une puissance d'extraction de chaleur-plus élevée dans différentes conditions de température-de fond de trou.

La même logique d'ingénierie s'étend également aux applications de géothermie et d'eau chaude-. Trois concepts de canaux thermiques-de fond de trou sont définis comme les schémas A, B et C. Le schéma A représente un puits de forage sans traitement isolé efficace, où plus de chaleur est absorbée et perdue dans la section de stockage de chaleur-. Le schéma B applique une isolation sur une partie de la section pour améliorer l’efficacité de l’utilisation géothermique. Le schéma C construit un canal de conservation de la chaleur en fond de puits-plus complet afin que l'utilisation géothermique puisse être poussée plus loin, en particulier dans les puits-à chaleur plus élevée. Ceci est important car il relie la sélection des tuyaux aux performances de conservation de la chaleur du système plutôt qu'à la seule taille des tubes.

Une autre voie d'application est la voie d'échange de chaleur coaxiale-utilisant des arrangements de tubage et de tuyaux- centraux, où des tuyaux d'isolation sont utilisés pour préserver une énergie géothermique plus utile le long du puits de forage. Pour les projets de chauffage géothermique et de production d'électricité-, la sélection est généralement déterminée par la température de sortie, le taux de circulation, l'extraction de chaleur à un seul-puits et la production de chaleur annuelle, et pas seulement par le diamètre extérieur et le type de filetage.

Un cas représentatif de PERT II est répertorié ci-dessous pour montrer comment la température de sortie et la puissance d'un seul-puits sont évaluées dans des conditions de fonctionnement géothermiques définies.

Les configurations géothermiques typiques incluent un boîtier de 273,05 × 11,43 mm avec des dimensions de canal isolé de 178 × 135/194/154 mm pour des puits d'environ 4 000 à 4 500 m et une puissance d'environ 3 750 à 4 500 kW, un boîtier de 244,5 × 10,03 mm avec une disposition de classe de 140 × 100/154 mm pour environ Puits de 3 100 m et environ 1 250 à 1 500 kW, un boîtier de 219,1 × 10,16 mm avec une disposition de classe 140 × 100 / 154 mm pour des puits d'environ 3 000 m et environ 1 000 à 1 250 kW, un boîtier de 177,8 × 9,19 mm avec une disposition de classe 114 × 81 / 127 mm pour environ Puits de 2 500 à 3 000 m et environ 750 à 1 000 kW, et un boîtier de 139,7 × 7,72 mm avec une disposition de classe 89 × 62/99 mm pour des puits d'environ 2 500 à 3 000 m et environ 400 à 600 kW.

Pour faciliter l'appariement des projets, l'itinéraire géothermique est regroupé en séries H2000, H3000 et H4000. En termes pratiques, il s'agit de solutions géothermiques de plus en plus profondes et à haut rendement-, aidant les acheteurs à aligner la profondeur du puits et l'objectif d'extraction de chaleur-avec le bon tracé des tuyaux d'isolation-.

Une comparaison directe des performances permet également de clarifier les domaines dans lesquels le tracé des tuyaux d'isolation-ajoute de la valeur par rapport au PERT II. La conductivité thermique du PERT II est d'environ 0,42 W/(m·K), contre moins de 0,02 W/(m·K) pour les tuyaux isolants Octal. Dans une comparaison de température en fond de trou de 70 degrés-, la puissance d'extraction de chaleur-est d'environ 375 kW pour PERT II et d'environ 650 kW pour les tuyaux isolants Octal, soit une augmentation d'environ 275 kW, soit environ 73 %. Dans une autre comparaison pour un puits de 2 500 m avec une température de fond de trou d'environ 60 degrés-, un débit de 30 m³/h et des conditions d'eau de retour de 20 degrés-, PERT II atteint une température de sortie d'environ 26 degrés et une puissance de 210 kW pour un seul-puits, tandis que le tuyau d'isolation Octal atteint environ 33 degrés et 453 kW, améliorant ainsi la puissance d'extraction de chaleur-puits unique-en environ 243 kW, soit environ 116 %.

Le tableau de comparaison ci-dessous résume la même base de test et la différence de performance entre les tuyaux isolants PERT II et Octal.

4. Options de durée de vie et de longueur conçues
Les tubes isolés Octal sont fabriqués enLongueurs de gamme 2 et de gamme 3avec une durée de vie adaptée à l'injection d'eau profonde-à long terme-de vapeur-ou à la géothermie. L'intégrité du vide, les performances d'isolation et les soudures sont toutes qualifiées pour résister à de nombreuses années de cycles thermiques, de sorte que la valeur k-que vous voyez dans le modèle de conception est la valeur k-à laquelle vous pouvez vous attendre sur le terrain.

Les tubes isolés Octal sont fabriqués à partir des qualités de tubes API 5CT familières :

• N80, L80-1, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr
• Q125, S135 et autres qualités à haute résistance-pour les puits HPHT
• La connexion standard estAPI BTC, et nous pouvons également fournir :
• des connexions spéciales-étanches au gaz (par exemple, des fils métalliques-à-de qualité supérieure, similaires en termes de performances aux tubes de puits-de gaz-haut de gamme).
• options intégrales et semi-affleurantes pour le dégagement-des doublures critiques.
• Joints, croisements et accessoires isolés assortis.

Cela signifie que vous bénéficiez des avantages thermiques detube isolé sous vide, mais votre équipe de forage l'utilise toujours avec des pratiques familières de manipulation des OCTG.

Les données représentatives au niveau de la connexion- peuvent aider les acheteurs à sélectionner les produits candidats avant la finalisation de l'appel d'offres. Les modèles de tuyaux d'isolation-typiques incluent :

· 140 × 100- 5-1/2" BTC, diamètre extérieur de connexion environ154 millimètres, poids unitaire environ31 kg/m, longueur de référence environ1429 cm, classe de canal-externeN80 139.7 × 6, résistance à la pression du tuyau-extérieur environSupérieur ou égal à 23 MPa, classe de canal-interneN80 108 × 4, résistance à la pression du tuyau-intérieur environ Supérieur ou égal à36 MPa, conductivité thermique à 100 degrésλ < 0,02 W/(m·K)

· 189 × 62 - 3-1/2" NU, diamètre extérieur de connexion environ108 millimètres, poids unitaire environ15,2 kg/m, longueur de référence environ39 pieds, tuyau extérieurN80 89 × 4,résistance à la pression du tuyau-extérieur environSupérieur ou égal à 25,8 MPa, tuyau intérieurJ55 70 × 4, résistance à la pression du-tuyau intérieur environSupérieur ou égal à 38 MPa, conductivité thermique à 100 degrésλ < 0,02 W/(m·K)

· 1219 × 182- 8-5/8" SC, connexion OD environ233 millimètres, poids unitaire environ65,7 kg/m, longueur de référence environ70 pieds,tuyau extérieur 20# 219 × 7, résistance à la pression du tuyau-extérieur environSupérieur ou égal à 9 MPa, tuyau intérieur20# 196 × 6, résistance à la pression du-tuyau intérieur environSupérieur ou égal à 13 MPa, conductivité thermique à 100 degrésλ < 0,02 W/(m·K)

· 1114 × 81 - 4-1/2" BTC, diamètre extérieur de connexion environ127 millimètres,poids unitaire environ22,6 kg/m,longueur de référence environ96 pieds, tuyau extérieurN80 114 × 5,résistance à la pression du tuyau-extérieur environSupérieur ou égal à 24,3 MPa, tuyau intérieurN80 89 × 4, résistance à la pression du-tuyau intérieur environSupérieur ou égal à 43 MPa, conductivité thermique à 100 degrésλ < 0,02 W/(m·K)

Ces détails sont importants, car l'achat de tuyaux-isolés est rarement décidé par la seule performance thermique. Le type de connexion et le diamètre extérieur du couplage affectent le jeu de fonctionnement, la compatibilité avec la structure du puits existant et le caractère pratique de l'installation sur le terrain. L'ajout de ces détails au niveau du modèle-à la page rend la discussion plus utile à la fois pour l'examen technique et la comparaison des achats.

Notre filière de fabrication de tubes isolés est conçue autour de la fiabilité de l’anneau de vide ainsi que des performances mécaniques :

1. Préparation de tuyaux sans soudure– Les chambres à air et les chambres à air sont produites à partir de tubes sans soudure-laminés à chaud, coupés à longueur, traités thermiquement-et vérifiés à 100 % NDT-. Les surfaces sont grenaillées-pour garantir une bonne adhérence et une bonne propreté.
2. Assemblage d'isolation– le tuyau intérieur est enveloppé ou emballé avec de la perlite/laine de verre, une feuille réfléchissante et des entretoises selon la qualité thermique sélectionnée, puis inséré dans le tuyau extérieur.
3. Pré-étirage et soudage– un pré-étirement contrôlé-est appliqué au tube intérieur, puis les deux extrémités sont soudées pour fermer l'anneau tout en maintenant l'alignement.
4. Traitement sous vide– l'espace annulaire est mis sous vide jusqu'au niveau de vide spécifié ; les getters sont activés pour maintenir une faible pression pendant toute la durée de vie de la corde.
5. Tests d'intégrité de fuite et de vide– les soudures et les prises de vide sont testées (CND et tests d'étanchéité) pour confirmer l'étanchéité de l'anneau.
6. Test de conductivité thermique– des échantillons de joints de chaque lot sont soumis à des tests λ pour vérifier le niveau d'isolation.
7. Filetage et finition– les connexions sont usinées, calibrées selon API 5B ou dessins premium, les filetages sont phosphatés et protégés, et les joints sont marqués et emballés pour le transport.

8.La chaîne complète de tests– inspection mécanique, CND, sous vide, thermique et filetage – est liée ànuméro de coulée et numéro de joint, et documenté dans les packages EN 10204 3.1 / 3.2 pour l'approbation du projet.

L'itinéraire de production peut être décrit plus explicitement comme la préparation et le refoulement des extrémités des tuyaux-, le traitement thermique, l'inspection, la coupe de longueur fixe-et le nettoyage des surfaces internes/externes ; emballage de papier d'aluminium et de matériaux isolants; assemblage de chambres à air extérieures et intérieures; pré-étirage et soudage ; extraction sous vide avec vérification des fuites et inspection aux rayons X - ; anneau-stabilisation sous vide ; tests de -conductivité thermique ; et les opérations finales telles que le filetage, l'hydrotest et l'emballage pour l'exportation. Cette description supplémentaire du processus mérite d'être ajoutée car elle donne aux acheteurs un chemin d'acceptation plus clair, du tube brut au joint isolé fini.

Du point de vue de l'approvisionnement, le problème commercial n'est pas seulement de savoir si le produit démarre avec une faible perte de chaleur, mais aussi de savoir si l'anneau reste scellé, si la zone de soudure reste stable après le cycle thermique et si les joints finis peuvent être libérés avec un filetage reproductible et des enregistrements d'inspection traçables. C'est pourquoi la section d'assurance qualité doit rester liée aux tests thermiques, à l'intégrité du vide, aux CND, à l'inspection des connexions et à la documentation plutôt que de les traiter comme des réclamations distinctes.

De nombreux résultats de recherche pourtube isoléfait référence à des produits de surface tels quetube PEX pré-isolépour les-boucles de chauffage urbain,tube de cuivre pré isolépour la CVC,gaine thermorétractable isoléepour les câbles électriques ou les articles de marque commetube isolé en dekronutilisé dans l'instrumentation industrielle. Ces produits sont utiles dans leurs domaines, mais ils sontnon conçu pour-un service en fond de trou à 350 - 400 degrés, des charges d'effondrement élevées ou des exigences API 5CT.

Octal propose une catégorie différente :tubes en acier isolés sous vide pour puits de pétrole, de gaz et géothermiques. Notre produit :

• utilise des tubes en acier de qualité API 5CT- plutôt que du plastique ou du cuivre.
• est conçu pour transporter de la vapeur et des fluides produits sous haute pression en profondeur.
• s'intègre aux chaînes de tubage OCTG, aux équipements de tête de puits et aux outils de fond de puits-.
• et passe par le même niveau de tests OCTG que les tubes de production, en plus des tests sous vide et thermiques.

Alors si votre projet a besointube PEX pré-isoléoutube de cuivre pré isolépour les lignes de surface, ce sont des produits distincts ; lorsque vous avez besoin de tubes en acier isolés qui peuvent survivre dans le puits lui-même,Tube octal isolé sous videest la solution appropriée.

Octal propose une catégorie différente : des tubes en acier isolés sous vide et des tuyaux d'isolation pour les puits de pétrole, de gaz, de géothermie et d'eau chaude-. Le produit est construit sur des tubes en acier plutôt que sur du plastique ou du cuivre, est conçu pour transporter de la vapeur ou des fluides chauds dans des conditions de puits, s'intègre aux chaînes OCTG et aux équipements de fond, et passe par un contrôle de qualité mécanique, thermique, sous vide et lié aux connexions-.

Une autre distinction est que cette famille de produits ne doit pas être comprise uniquement comme des tubes d'injection de vapeur-pour les puits de pétrole. Il comprend également un tracé de tuyaux d'isolation-pour le chauffage géothermique, la production d'énergie géothermique et les puits de source chaude-, où la valeur est mesurée par une température de sortie plus élevée, une meilleure conservation de la chaleur et une plus grande efficacité d'extraction de chaleur-puits unique-.

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FAQ

 

 

FAQ 1 – Quand dois-je utiliser un tube isolé au lieu d'un tube ordinaire ?

Utilisertube isolé sous videdans les puits d'injection de vapeur (CSS/SAGD), les puits de-pétrole lourd en eau profonde-, les puits géothermiques et de pergélisol, ou là où la cire, les hydrates ou la température annulaire élevée posent problème. Il réduit la consommation de carburant, protège le carter et contribue à maintenir la production fluide.

FAQ 2 – Quelles tailles et qualités sont disponibles pour les tubes isolés ?

Nous fournissonstube isolébasé sur le tube API 5CT de2-7/8"×1,9" à 7"×5-1/2", dans des qualités telles que N80, séries L80 et Q125, avec des connexions étanches au gaz BTC ou premium-, des longueurs R2/R3 et des joints miniatures isolés correspondants.

FAQ 3 – Quelles températures et valeurs k-les tubes isolés Octal peuvent-ils gérer ?

Octal Pipe VIT est conçu pour jusqu'à environ400 degrésvapeur ou eau chaude. Différents niveaux d'isolation offrent de faibles valeurs k-jusqu'à environ0,002–0,006 W/(m· degré), ce qui donne une perte de chaleur dans le puits de forage bien inférieure à celle des tubes de production conventionnels.

Certifications

 

Certificat CE

Certificat ISO 9001

Certificat API Q1

Certificat ABS

Certificat AP-5L

Certificat API-5CT

 

Type de prestation :injection de vapeur (CSS/SAGD), production de-pétrole lourd,-eau profonde, géothermie, puits de pergélisol

Structure:tuyau en acier sans soudure à double paroi concentrique-, anneau sous vide avec isolation multicouche

Gamme de tailles (extérieur × intérieur) :

73 × 40 mm (2-7/8" × 1,9")

89 × 50 mm (3-1/2" × 2-3/8")

114 × 76 mm (4-1/2" × 3-1/2")

140 × 101 mm (5-1/2" × 4-1/2")

178 × 124 mm (7" × 5-1/2")

Longueur:Gamme 2 (R2) et Gamme 3 (R3), joints isolés disponibles

Nuances d'acier :N80, L80-1 / 1Cr / 3Cr / 9Cr, Q125, S135 et autres qualités API 5CT

Relations:API BTC en standard, connexions premium étanches au gaz en option

Qualités thermiques (valeur k-) :plusieurs niveaux d'isolation, k jusqu'à environ . 0.002–0,006 W/(m· degré) selon la qualité

Max. température de fonctionnement :jusqu'à environ 400 degrés (en fonction de l'application-)

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