Tubes en acier allié ASTM A213 T5

La norme ASTM A213 T5 est utilisée là où le contrôle de la température et de l'oxydation du métal du tube- domine le cahier des charges. Dans les chaudières, les HRSG et les appareils de chauffage à feu, le T5 occupe la bande supérieure aux alliages de 1,25 à 2,25 Cr lorsque la résistance au tartre et la résistance au fluage doivent être améliorées sans passer à la famille 9Cr. Les heures de service sont longues, les gradients de température sont réels et l’intégrité des bobines compte plus que la corrosion aqueuse.

Le T5 est un acier ferritique 5Cr-Mo. Le chrome crée un oxyde à croissance lente-pour limiter la spallation du tartre, tandis que le molybdène stabilise les carbures et retarde la déformation par fluage. La voie de fabrication vise à fournir une matrice ferritique uniforme qui survit à la flexion et au fonctionnement sans régions locales trop -dures ou trop-molles.

Les cibles de composition ci-dessous sont destinées au dépistage précoce ; les achats suivent le texte standard en vigueur.

Tableau - Composition chimique (% en poids)

Ces minimums facilitent un dimensionnement précoce ; les températures élevées-autorisées sont extraites du code applicable lors de la conception.

Tableau - Propriétés mécaniques minimales

ASTM A213 régit les programmes de tubes plutôt que de tuyaux. Les fiches techniques définissent les longueurs de diamètre extérieur, de paroi et de coupe en fonction des ateliers de bobines et du travail des tubes-à-plaques tubulaires.

Tableau - Fenêtre dimensionnelle typique

L'historique thermique régit la durée de vie des tubes T5, de sorte que le WPS/PQR doit se verrouiller dans une plage de température qualifiée pour le chauffage, le temps de trempage et la vitesse de refroidissement. Les cintrages sont produits par induction ou par formage à chaud contrôlé avec une température uniforme à travers la paroi ; Une chaleur excessive entre les passes ou des maintiens prolongés grossissent les grains et réduisent la capacité de fluage.

Après pliage, les propriétés sont vérifiées plutôt que supposées. Une carte de dureté du métal de base à travers l'extrados, le milieu-paroi et l'intrados confirme que le pli est resté à l'intérieur de la fenêtre qualifiée. Les contrôles dimensionnels-ovalité, amincissement des parois, retour élastique et rayon de la ligne centrale-garantissent que la bobine ou le coude en U-s'insèreront dans les plaques tubulaires-et les supports sans contrainte excessive.

Le lissage à froid et les corrections locales restent conservateurs. La déformation à froid accumulée est suivie et une fois qu'elle dépasse le déclencheur du projet, le tube est réchauffé - dans l'enveloppe qualifiée pour récupérer la ductilité et stabiliser les carbures. Le chauffage incontrôlé de la torche est évité car il peut créer une surchauffe ponctuelle-ou des jantes dures.

Le traitement thermique est conçu comme un système et non comme un patch. Le matériau est fourni dans un état normalisé-et-trempé ; lorsque les températures de formage dépassent la trempe précédente-ou lorsque les procédures nécessitent-effectuer une re-renormalisation complète-et-revenu (ou un cycle sous-critique convenu) pour restaurer une matrice ferritique uniforme avant l'hydrotest et l'END. Les graphiques de température enregistrés pour chaque cycle sont classés dans le paquet de chiffre d'affaires afin que la bobine installée puisse être retracée jusqu'à son historique thermique réel.

Les résidus de tartre et les débris incrustés raccourcissent la durée de vie et réduisent l'efficacité du transfert de chaleur. Un ID propre et sec avec des extrémités bouchées et des paquets protégés limite la pénétration des particules pendant le stockage et l'expédition. Les critères d'acceptation pour l'apparence ID/OD et la propreté sont inscrits dans l'ITP lorsque le contrôle de l'encrassement est critique.

Chaque tube est vérifié soit par un test hydrostatique, soit par un test électrique non destructif comme l'exige la norme ASTM A213. Les bobines critiques ajoutent des contrôles de continuité par courants de Foucault ou par ultrasons sur toute la longueur-. Les exercices d'aplatissement, d'évasement et de bride démontrent la ductilité pour l'installation. L'identification positive des matériaux (PMI) par faisceau ferme la boucle d'identité de l'alliage-.

Tableau - Plan de vérification type

Un chiffre d'affaires propre comprend les MTC liés aux chaleurs et aux faisceaux, les graphiques de traitement thermique-, les enregistrements NDE et les résultats PMI dans le format convenu. Pour les projets construits autour de la norme ASTM A213 T5,Pipe Octalefournit des tubes sans soudure avec des procédures de pliage/traitement thermique-qualifiées et peut organiser des témoins indépendants sur demande afin que les preuves de qualité soient parfaitement intégrées au système AQ/CQ du propriétaire.

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