Introduction
ASTM A179 / ASME SA179 définit des tubes en acier sans soudure,-étirés à froid et à faible-carbone, conçus pour un transfert de chaleur efficace et des performances de formage fiables. Avec une construction de paroi minimale-et un contrôle métallurgique strict, ces tubes sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur et les condenseurs dans les industries du raffinage, de la pétrochimie et de l'énergie.Octal Pipe fournit des tubes A179/SA179 aux fabricants mondiaux d'EPC et d'équipements, prenant en charge à la fois les tubes nus et les assemblages coudés en U.
Composition chimique
La chimie à faible-carbone améliore la maniabilité à froid pour le-cintrage en U et l'expansion des tubes-à-plaques tubulaires.
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Élément |
Exigence (% en poids) |
Importance technique |
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Carbone (C) |
0.06–0.18 |
Maintient la ductilité pour le formage |
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Manganèse (Mn) |
0.27–0.63 |
Renforcement et désoxydation |
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Phosphore (P) |
Inférieur ou égal à 0,035 |
Limite la fragilité |
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Soufre (S) |
Inférieur ou égal à 0,035 |
Surface interne propre et soudabilité |
Propriétés mécaniques
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Propriété |
Exigence minimale |
Rôle dans les échangeurs de chaleur |
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Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 325 MPa (47 ksi) |
Marge de sécurité structurelle |
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Limite d'élasticité |
Supérieur ou égal à 180 MPa (26 ksi) |
Contrôle la déformation pendant le formage |
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Élongation |
Supérieur ou égal à 35% |
Critique pour une expansion en toute sécurité |
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Dureté |
Inférieur ou égal à 72 HRB |
Empêche les fissures lors du pliage en U- |
Ces propriétés permettent une fabrication sûre et un service stable dans les faisceaux d'échangeurs.
Fabrication & Traitement Thermique
Les tubes ASTM A179 / ASME SA179 sont produits selon un flux de fabrication contrôlé et transparent, suivi d'un étirage à froid de précision pour obtenir des tolérances dimensionnelles serrées et des surfaces internes lisses pour une meilleure efficacité de transfert de chaleur-.
Processus de production fluide
Billet creux → perçage → formage à chaud → étirage à froid multi-passes
Le contrôle dimensionnel garantit que l'exigence minimale-du mur est atteinte avec précision
L'étirage à froid améliore la finition de surface et la propreté interne-essentielle pour réduire l'encrassement des échangeurs de chaleur.
Traitement thermique final
Après la dernière passe d'étirage à froid-, les tubes sont traités thermiquement àSupérieur ou égal à 1 200 degrés F (supérieur ou égal à 650 degrés)à:
Soulager les contraintes résiduelles causées par le travail à froid
Restaurer la ductilité nécessaire àCintrage en U et expansion de la plaque tubulaire
Améliorer la stabilité structurelle à long-terme sous des charges thermiques cycliques
État et préparation de la surface
Fourniévolutif-gratuitpour maintenir des performances thermiques optimales
Les extrémités sontpropre et sans bavure-sans bavure, garantissant une soudabilité fiable ou une expansion mécanique lors de l'assemblage
Ce contrôle de fabrication et métallurgique permet de garantir une longue durée de vie, une fiabilité structurelle et une installation sûre dans des faisceaux d'échangeurs-haute densité.
Inspection et tests
Conformément aux normes ASTM A179 et ASTM A450/A450M :
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Article d'inspection |
But |
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Test hydrostatique ou NDE |
Vérification de l'étanchéité-des fuites |
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Test d'aplatissement |
Contrôle de solidité et de ductilité |
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Torchage / Test de substitution |
Valide la capacité d’expansion de la plaque tubulaire |
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Essai de dureté |
Confirmation du niveau de travail-à froid |
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Marquage & traçabilité MTC |
Prend en charge les examens d'assurance qualité et les audits de projet |
Les essentiels de l’ingénierie et des achats
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Catégorie |
Conseils d'ingénierie |
Que préciser |
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Taille du tube |
DE 3,2 à 76,2 mm (1/8 à 3 pouces) |
OD × Épaisseur de paroi minimale × Longueur |
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Formabilité |
Convient pour le cintrage en U-et l'expansion |
Min. rayon de courbure Supérieur ou égal à 2–2,5 × OD |
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État des surfaces |
Contrôle de l'encrassement et performances thermiques |
Évolutif-libre avec extrémités protégées |
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Niveau d'inspection |
Basé sur la criticité du système |
Tests hydrostatiques/END + ductilité |
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Documentation |
Audit et conformité aux codes |
MTC avec traçabilité complète |
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Emballage et logistique |
Prévenir la corrosion et les impacts |
Protection des exportations de niveau marin- |
Une section prenant en charge les deuxconceptionetachatdécisions.
Applications
Échangeurs de chaleur à calandre et à tubes
Condenseurs de centrale électrique-
Trains de refroidissement des raffineries
Refroidisseurs et refroidisseurs d'air industriels
Systèmes de rejet de chaleur de processus
Pour les milieux contenant du chlorure ou l'exposition à l'eau de mer :
envisager une tolérance à la corrosion, un revêtement ou des alliages améliorés tels que ASTM A213.
Résumé
Les tubes d'échangeur de chaleur sans soudure ASTM A179/ASME SA179 offrent une excellente efficacité de transfert de chaleur, une capacité de formage fiable et des performances éprouvées dans les unités de refroidissement industrielles.
Octal Pipe fournit des tubes A179/SA179 entièrement traçables avec une fabrication en U-en option, une documentation MTC complète et une inspection assistée par BV/ABS., garantissant la conformité pour des projets d'échangeurs exigeants.
